除尘器选型和安装使用说明与注意事项: 选择除尘器型号,首先应满足除尘器较大处理风量能力,并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间较大气量进行一定修正。 在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况,一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。 与此同时应注意入口粉尘浓度,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体含尘浓度成反比,因此,在确定过滤面积时,还应考虑袋的聚尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上较大允许积尘数量)。一般聚尘能力不大于 400g /m2 ,可按下式计算: 聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间 计算结果如**过聚尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。 安装及调试 1、晟诚除尘器一般为整体发货,收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 2、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应运转正常,电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 3、对PLC程控仪进行模拟空载试验,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。 4、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复*3条进行运行。 5、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。 维护和检修 1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 2、转动部位定期注油。 3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。 4、除尘器阻力一般在800-1200Pa,较大1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。 6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。 (河北)廊坊晟诚过滤设备有限公司主要生产:布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,旋风除尘器,锅炉除尘器,仓**除尘器等除尘整机系列;另外我公司配有完善的设施专业生产除尘布袋,**硅除尘骨架,电磁脉冲阀,星型卸料器,脉冲控制柜,气/手动蝶阀等多种除尘配件。**,**全国二十多个省份。 脉冲袋式仓**除尘器 一、概述 SCH型脉冲布袋除尘器,该设备主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。本设备吸收国内外同类装置的先进技术及通过多次技术改造, 为目前国内火电厂粉煤灰库**之先进排尘装置。 二、主要特点 1、自动化水平高,在工作过程中,能根据除尘器内外压差自动进行清灰操作,也能根据预先设定的时间自动进行清灰操作,并有压差报警等功能。 2、设备的防护性能好,能适应恶劣的工作环境。 3、晟诚采用传统滤料覆薄膜为过滤材料,在耐潮﹑耐酸碱及防粘结方面效果**。 4、清灰压力要求较低,节省能耗。 三、技术参数 技术参数型号 SCHI-12 SCHI-24 SCHI-36 SCHI-48 SCHI-60 SCHI-72 SCHI-84 SCHI-96 SCHI-108 SCHI-120 过滤面积(m2) 9 18 27 36 45 54 63 72 81 90 滤袋数量 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 滤袋规格 Φ120×2000 工作温度 <120℃ 设备压力 1000~1500 Pa 除尘效率 99% 入口含尘浓度 <15(g/m3) 过滤风速 0.5~4 m/min 处理风量(m3/h) 270~2150 540~4300 810~6480 1080~8640 1350~10800 1620~12900 1890~15100 2160~17200 2430~19400 2700~21600 喷吹气压 0.5~0.7 MPa 脉冲电磁阀(个) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 脉冲宽度(m) 0.1~0.2 脉冲周期(s) 60~120 脉冲间隔(s) 1~150