垃圾焚烧炉除尘器 效率可达99 耐高温布袋除尘器 脉冲喷吹除尘设备厂家

环保检测**，无效全额退款   气箱脉冲袋式除尘器   气箱脉冲袋式收尘器系晟诚引进美国富乐公司技术，具有九十年代技术水平的高效率袋式收尘器。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。本系列产品不仅广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。   特点：   1、 除尘效率可达99.9以上，晟诚粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式*特有效，延长滤袋的使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。   除尘器工作原理 除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
除尘器选型和安装使用说明与注意事项：
选择除尘器型号，首先应满足除尘器较大处理风量能力，并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间较大气量进行一定修正。 
　　在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。 
　　与此同时应注意入口粉尘浓度，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体含尘浓度成反比，因此，在确定过滤面积时，还应考虑袋的聚尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上较大允许积尘数量）。一般聚尘能力不大于 400g /m2 ，可按下式计算： 
　　聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间 
　　计算结果如**过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。 
安装及调试
　　1、晟诚除尘器一般为整体发货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 
　　2、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应运转正常，电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 
　　3、对PLC程控仪进行模拟空载试验，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 
　　4、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复*3条进行运行。 
　　5、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如800-1200Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。 
维护和检修
　　1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 
　　2、转动部位定期注油。 
　　3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。 
　　4、除尘器阻力一般在800-1200Pa，较大1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 
　　5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
　　6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。  
（河北）廊坊晟诚过滤设备有限公司主要生产：布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲除尘器，旋风除尘器，锅炉除尘器，仓**除尘器等除尘整机系列;另外我公司配有完善的设施专业生产除尘布袋，**硅除尘骨架，电磁脉冲阀，星型卸料器，脉冲控制柜，气/手动蝶阀等多种除尘配件。**，**全国二十多个省份。