辽宁新型生物质锅炉除尘器 锅炉冒灰烟尘治理解决方案 锅炉废气配多大的除尘器合适

锅炉除尘器选型和安装使用说明与注意事项：

选择生物质锅炉废气处理除尘器型号，首先应满足除尘器较大处理风量能力，并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间较大气量进行一定修正。


 在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。 

 与此同时应注意入口粉尘浓度，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体含尘浓度成反比，因此，在确定过滤面积时，还应考虑袋的聚尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上较大允许积尘数量）。一般聚尘能力不大于 400g/m2 ，可按下式计算： 

 聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间 

 计算结果如**过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。 

安装及调试

 1、晟诚除尘器一般为整体发货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 

 2、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应运转正常，电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 

 3、对PLC程控仪进行模拟空载试验，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 

 4、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复*3条进行运行。 

 5、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如800-1200Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。 

维护和检修

 1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 

 2、转动部位定期注油。 

 3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。 

 4、除尘器阻力一般在800-1200Pa，较大1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 

 5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

 6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。  

（河北）廊坊晟诚过滤设备有限公司主要生产：布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲除尘器，旋风除尘器，锅炉除尘器，仓**除尘器等除尘整机系列;另外我公司配有完善的设施专业生产除尘布袋，**硅除尘骨架，电磁脉冲阀，星型卸料器，脉冲控制柜，气/手动蝶阀等多种除尘配件。**，**全国二十多个省份。

 

 

脉冲袋式仓**除尘器

一、概述

   SCH型脉冲布袋除尘器，该设备主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。本设备吸收国内外同类装置的先进技术及通过多次技术改造, 为目前国内火电厂粉煤灰库**之先进排尘装置。

二、主要特点

   1、自动化水平高，在工作过程中，能根据除尘器内外压差自动进行清灰操作，也能根据预先设定的时间自动进行清灰操作，并有压差报警等功能。

   2、设备的防护性能好，能适应恶劣的工作环境。

   3、晟诚采用传统滤料覆薄膜为过滤材料，在耐潮﹑耐酸碱及防粘结方面效果**。

   4、清灰压力要求较低，节省能耗。 

三、技术参数
                                                                                                          
 
技术参数型号
 
SCHI-12
 
SCHI-24
 
SCHI-36
 
SCHI-48
 
SCHI-60
 
SCHI-72
 
SCHI-84
 
SCHI-96
 
SCHI-108
 
SCHI-120
 

过滤面积(m2)
 
9
 
18
 
27
 
36
 
45
 
54
 
63
 
72
 
81
 
90
 

滤袋数量
 
12
 
24
 
36
 
48
 
60
 
72
 
84
 
96
 
108
 
120
 

滤袋规格
 
Φ120×2000
 

工作温度
 
＜120℃
 

设备压力
 
1000～1500 Pa
 

除尘效率
 
99%
 

入口含尘浓度
 
＜15（g/m3）
 

过滤风速
 
0.5～4 m/min
 

处理风量(m3/h)
 
270～2150
 
540～4300
 
810～6480
 
1080～8640
 
1350～10800
 
1620～12900
 
1890～15100
 
2160～17200
 
2430～19400
 
2700～21600
 

喷吹气压
 
0.5~0.7 MPa
 

脉冲电磁阀(个)
 
2
 
4
 
6
 
8
 
10
 
12
 
14
 
16
 
18
 
20
 

脉冲宽度(m)
 
0.1~0.2
 

脉冲周期(s)
 
60~120
 

脉冲间隔(s)
 
1~150
 

 

气箱脉冲袋式除尘器

气箱脉冲袋式收尘器系晟诚引进美国富乐公司技术，具有九十年代技术水平的高效率袋式收尘器。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。本系列产品不仅广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

特点：

1、    除尘效率可达99.9以上，晟诚粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
5、清灰方式*特有效，延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

除尘器工作原理

除尘过程：
    含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程：
    随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。